新型倒角機設計時(shí)，首先需要解決的是如何保證倒角機時(shí)管道不產(chǎn)生外側拉傷、內側皺折等變形或管道拉癟現象，這樣，倒角機時(shí)，行星輪即外模隨著(zhù)管道彎曲繞太陽(yáng)輪公轉，保證倒角機時(shí)管道的塑性變形產(chǎn)生在行星輪與太陽(yáng)輪的切點(diǎn)所在的極小區域內，即恰好在內、外模具的限制范圍之中，由模具來(lái)保證管道不產(chǎn)生變癟、折皺等缺陷，使倒角機質(zhì)量得到保證：同時(shí)，管道彎彎曲時(shí)，外模與管道緊密貼合，當它們之間有相對運動(dòng)時(shí)，管道對外模產(chǎn)生的摩擦力 將推動(dòng)外模自轉，使外模與倒角機表面之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，既可以使倒角機時(shí)省力，又防止了倒角機外側表面的拉傷。為此，借助行星傳動(dòng)結構，根據現場(chǎng)需要彎制的管道直徑制作倒角機內模及外模，內模直徑即倒角機直徑，外模直徑略小于內模直徑，保證內模結合在一起的端面形狀是一個(gè)圓，且保證其直徑比待加工管道直徑大1mm，將倒角機機的內模作為太陽(yáng)輪，外模作為行星輪，使其繞太陽(yáng)輪公轉。將管道插入內、外模之間，一端固定。

倒角機機的結構：考慮到倒角機所需力矩主要由行星輪提供，由于內外模的尺寸較小，倒角機時(shí)的力臂較短，倒角機時(shí)需要很大的力，使用起來(lái)十分不便。為此，專(zhuān)門(mén)設計了一個(gè)施力裝置，由手柄及前壓輪組成。以?xún)热我饨嵌鹊菇菣C的制作。當倒角機定型后，保持1 min，使倒角機實(shí)現塑性變形。再將外模退回初始位置，從左邊抽出倒角機，同時(shí)插入第二根管道，進(jìn)行下一次工作。注意，每次倒角機時(shí)，給內外模之間倒角機處加注機油進(jìn)行潤滑，可以有效提高倒角機質(zhì)量。 其中，內模、擋銷(xiāo)固定在現場(chǎng)制作架上，把管道插入內外模之間，推動(dòng)手柄逆時(shí)針轉動(dòng)，外力通過(guò)中間架及前壓輪使管道彎曲，同時(shí)，外模隨著(zhù)管道彎曲，始終位于倒角機的主要變形處，這樣將手柄轉到指定位置，就可以實(shí)現180。